Die Fertigungsindustrie ist von einem zunehmend wettbewerbsorientierten globalen Markt, einem explosionsartigen Wachstum an disruptiven Technologien und ständig steigenden Kundenerwartungen betroffen, die Service und bessere Qualität, niedrigere Preise und höhere Geschwindigkeit fordern. Als Reaktion darauf haben viele Industrieunternehmen die Grundsätze der agilen Fertigung in ihre Produktionsprozesse eingeführt, um schneller auf kundenseitige Nachfragen reagieren zu können. In diesem Artikel beleuchten wir, wie Hersteller durch die Umsetzung agiler Prinzipien in der Produktion erfolgreicher werden können.

Agilität: Damit Hersteller in volatilen Märkten erfolgreich sind

Die agile Produktion setzt bei den Realitäten des modernen Marktes an. Agilität ist die Antwort auf Verbraucher, die eine große Produktauswahl schätzen, und profitiert gleichzeitig davon, dass diese oft nicht dazu bereit sind, bei ihren Wünschen Kompromisse einzugehen, auch wenn sie dafür mehr bezahlen müssen. Hersteller, die auf solche Bedürfnisse reagieren können und mit Unwägbarkeiten zurechtkommen, sind oft erfolgreich. Ihr fokussiertes, schnelles Reagieren auf Kundenwünsche ermöglicht es ihnen, neue und individuelle Produkte in kürzester Zeit zu liefern.

Wege zur Integration von Agilität in der Produktion

Sobald Unternehmen mehr Produktvarianten und -anpassungen anstreben, um den sich ändernden Verbraucherwünschen gerecht zu werden, müssen auch die Produktionslinien agiler werden. Hersteller können die Zeiten für die Inbetriebnahme verkürzen, indem sie ihre Produktion und ihre Produkte flexibel gestalten:

• modulare Produktgestaltung und Produktionskonzepte
• volumenflexible Produktionsanlagen
• zukunftssichere Produktionslinien für alle vorhersehbaren Produktvarianten

Als weitere Möglichkeit für eine agile Produktion können Produktionslayout und -verfahren so gestaltet werden, dass eine schnelle Umstellung auf andere Produkte möglich ist. Mit der richtigen Strategie können agile Hersteller die Produktionskosten pro Einheit unabhängig von der Losgröße besser kontrollieren.

Stückkosten vs. Stückzahl – für agile und spezialisierte Hersteller

Agilität kann allerdings nicht isoliert und ohne umfassend abgestimmten Gesamtansatz in der Produktion eingesetzt werden. Damit die Hersteller also schneller reagieren können, müssen sie die richtigen Werkzeuge und Technologien im gesamten Unternehmen einsetzen. Das geht oft einher mit der Nutzung neuer, digitaler Technologien, die die Effizienz im gesamten Unternehmen und in der Produktion verbessern können.

Internet of Things (IoT) und Industrie 4.0 helfen Unternehmen beispielsweise dabei, Informationssilos zu beseitigen, schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und Produktionsprobleme zu erkennen, bevor sie auftreten. Die richtigen Werkzeuge tragen auch dazu bei, das Risiko von Störungen und Fehlern bei der Fertigung zu vermeiden und einen reibungslosen Ablauf bei der Produktion und bei Produktumstellungen zu gewährleisten. Beispiele für diese Tools sind intelligente kabellose Industriesensoren, die eine Fernüberwachung der Leistung, Sicherheit und Effizienz ermöglichen; Technologien wie der 3D-Druck, der die Teileproduktion auf Abruf ermöglicht, sowie von Spezialisten integrierte Planungs- und Terminierungssoftware.

Führender Hersteller beschleunigt Lieferungen im Wert von 1 Mrd. US-Dollar durch Agilitätsverfahren

Digitale Technologien und agile Fertigung gehen Hand in Hand und viele führende Industrieunternehmen stellen dies heute sichtbar unter Beweis. Der bp-Konzern hat in seinen industriellen Abläufen schon relativ früh Agilität eingesetzt. Die Umstellungen im Unternehmen begannen 2016 mit Investitionen in digitale Technologien und der Einführung agiler Arbeitsmethoden.

“Bis Ende 2019 haben 350 Agilitätsteams durch Kosteneinsparungen, technische Innovationen und effiziente Belieferung bereits dazu beigetragen, Produkte im Wert von mehr als 1 Milliarde US-Dollar schneller zu liefern”, erklärte Ian Cavanagh, Senior Vice President of Transformation bei bp.

Mit seinem Programm „Reinvent bp“ führte bp im Jahr 2020 agile Methoden im größeren Rahmen ein. Der Bereich Produktion & Betrieb (P&O) wird von bp auf der Grundlage eines agilen Betriebsmodells mit multidisziplinären Teams umgestaltet, die sich auf die Optimierung bestehender Anlagen und die Nutzung künftiger Chancen konzentrieren.

Kimberly-Clark Professional™ liefert Reinigungslösungen, die unerlässlich für die agile Fertigung sind

Um eine wirklich agile Produktion zu ermöglichen, sollten Hersteller den gesamten Fertigungsprozess von der Rohstoffbestückung bis zur Fertigstellung des Produkts im Blick haben und optimieren – und sicherstellen, dass Routineaufgaben wie die Reinigung nicht unterbewertet oder zu wenig beachtet werden.

Eine effektive Reinigung ist das A und O für eine agile Produktion. Da agile Hersteller mehr Produktvarianten entwickeln und somit häufige Umstellungen in der Produktionslinie erforderlich sind, müssen mehr Reinigungsvorgänge an mehr Kontaktpunkten durchgeführt werden.

Die Verwendung der richtigen Reinigungsmaterialien während der Produktion und zwischen den Umstellungen ermöglicht eine effektive Reinigung. Nacharbeiten aufgrund von Kreuzkontaminationen oder mangelhafter Reinigungsqualität werden damit überflüssig. Die Folgen einer unzureichenden Reinigung durch den Einsatz universeller Reinigungsmittel werden bei häufigen Produktumstellungen noch verstärkt und können sich auf die Produktionszeit, Anlagenzuverlässigkeit sowie Produktqualität auswirken. Dies schlägt sich in höheren Kosten und geringerer Effizienz nieder.

Bei Kimberly-Clark Professional™ kennen wir die besonderen Reinigungsherausforderungen agiler Hersteller. Deshalb bieten wir eine breite Palette an speziellen Reinigungsprodukten und -lösungen an, damit jede Reinigungsaufgabe auf Anhieb einwandfrei gelingt. Im Vergleich zu Allzwecklösungen mit Putzlappen können unsere maßgeschneiderten Produkte:

• Schäden an Anlagen, Geräten und Ausrüstungen verhindern
• Abfall reduzieren
• Hochwertige Ausführung gewährleisten

Hersteller können sich auf die Lösungen von Kimberly-Clark Professional™ für eine schnelle, hocheffektive und absolut zuverlässige Reinigung verlassen. Dies bedeutet kürzere Durchlaufzeiten und damit längere Betriebszeiten der Anlagen, sodass sich Hersteller auf mehr Produktanpassungen und -varianten konzentrieren können.

Um weitere Informationen zu erhalten, laden Sie unser Whitepaper herunter oder vereinbaren Sie ein 15-minütiges Telefongespräch mit uns, um herauszufinden, wie eine Partnerschaft mit Kimberly-Clark Professional™ die agile Fertigung in Ihrem Unternehmen fördern kann.

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